正在湿式氧化法脱硫工艺中，目前绝大大批仍是采用填料塔型。填料塔是一种利用通常的气液两衔接触并举行传质的塔配置,有着构造简略，操作弹性大，运转褂讪，便于修筑等长处。然则，填料塔利用于湿式氧化法脱硫，却存正在着致命的弱点，个中最厉重的是容易形成堵塔，以致编造阻力大、动力消磨高、运转用度大，投资本钱相对高极少。特殊是近年来，因为安装的范围大型化，使利用于湿法脱硫的填料塔径越来越大，云云不但正本存正在的弱点加倍出色（因为塔径大，溶液轮回量大，操作医治较量贫苦）；同时，对待气体和液体的漫衍与再布也提出了更高的恳求。所以，填料塔展现题目也越来越多。基于此，我公司推出了用空塔喷淋或空塔喷淋加填料的复合塔型来庖代纯真的填料塔型，收到了优异的成绩。

　　空塔喷淋型塔原属除尘及降温的塔系，拥有构造简略，塔体诈骗率高，气液相际间的传质效用高，运转本钱低等上风。特殊是因其不会形成堵塔的个性，又从新得到了企业的高度合怀。该工艺工夫的重心是：喷头的雾化成绩，喷头正在塔内的漫衍形状，气体的雾沫夹带题目，喷头的停顿题目，气体的漫衍形状等。我公司气体净化研商中央针对以上题目，举行多次试验与研商，一一处分了以上困难，使空塔喷淋工艺工夫正在湿法脱硫中告成获得利用。

　　目前，我公司开拓的空塔喷淋脱硫工夫，全面采用本公司空塔喷淋工夫的安装有两套，因企业自身的出处，装配后从来还没有开车运转，因而暂无联系数据。正在依然利用的安装中，有两种分歧的工艺组合：一种是串联组合工艺，前塔采用空塔喷淋内件塔，后塔为填料塔。一种是正在一个脱硫塔内，下部为空塔喷淋段，上部为填料段的复合型塔的脱硫工艺。两种工艺运转状况分手先容如下。

　　该集团属下的平煤遨游化工公司共有合成氨及尿素安装两套，分一、二期维护。一期工程始修于上世纪七十年代，进程几次扩能改造，现一期工程安装本领已抵达总氨120kt/a、尿素200kt/a。采用888碱液脱硫工艺(中变串低变，热钾碱法脱碳工艺)。

　　近几年来，因为氮肥、甲醇以及煤商场的连接改变，以致不少煤化工企业爆发规划性贫苦，为下降出产本钱，改烧和配烧高硫煤或劣质煤，已成为不少企业的首选。

　　工艺气体中H2S含量的增高，其相应的工艺配置也务必举行配套性的扩能工夫改造，以便坚持脱硫编造正在阻力较低的状况下运转，确保工艺气体中H2S含量的工艺目标。

　　平煤化工集团一分厂正在填料型脱硫塔前增配空塔喷淋型脱硫塔，构成一级空塔喷淋型脱硫塔+二级填料型脱硫塔的二级脱硫工艺。

　　气柜→电除尘→预脱硫塔→半脱塔→半脱分辨器→水冷器→电除尘→压缩机一段入口→压缩机三段出口→中温变换炉→低温变换炉→中温水解→变换气水冷器、分辨器等→变脱塔→变脱分辨器→CO2罗致塔→净化气水凉气→净化气分辨器→精脱硫塔→压缩机四段入口

　　⑵投运后开一层、三层、五层喷头合计51只, 元月25日合一层喷头，只开三、五层喷头，合计38只。

　　⑷目前开旧泵一台，流量约400m3/h , 开新泵一台，液量570 m3/h（扬程68m）。

　　内蒙古红骏马化工有限仔肩公司采用空塔喷淋段与填料段相连系的复合型塔的脱硫工艺，新脱硫编造自2008年10月初投运此后，状况优异，知足了出产工艺的恳求。

　　气体流程：半水煤气气柜→静电除尘器→焦油洗刷塔→冷却塔→罗茨风机→脱硫塔→洗刷塔→压缩机一入。

　　液体流程：脱硫液→富液槽→再生泵→再生槽→贫液槽→脱硫泵→清液池→清液泵→贫液槽（连绵熔硫釜尚未装配）

　　塔下段：喷淋空塔段，三层喷头，每层安装喷头9只；中上段：填料段，76×38×2.5阶梯填料，总量130m3，高度各5.8m。

　　压缩机一入压力：425mmHg，压力降430-425=5mmHg（上述压力降，至2009年4月初根基没有改变）

　　⑴技改后，常压半水煤气脱硫编造，从罗茨机输出口至压缩机一入，压力降≤10mmHg以下，功能万分鲜明，解释对待装备较大的塔型，采用单塔式喷淋空塔段与填料复合的二级脱硫工艺，是合理的，参加运转后，各项工艺目标都较完备。

　　⑵脱硫富液的氧化再生境况优异，再生槽内硫泡沫的天生以及表溢流平常，酿成“富液——贫液”的良性轮回，坚持了脱硫出产的平常运转。

　　⑶新编造的安排功用，均有肯定的弹性空间，只消深化工艺收拾，典范工艺操作，采用适当的工艺前提，正在编造扩产或H2S增高的状况下，也可较好的知足脱硫净化度恳求。

　　⑸另表，若采用四段填料塔改造：上层填料合适削减，液量适量削减，其喷淋密度下降，不会形成填料层的停顿，且削减了液沫夹带。基层填料可合适的增加，因液气比增大，自上而下逐步增加，液体冲涮力度增大，填料也不会形成停顿。

　　与本例前提好像的企业，咱们倒首倡改为全面用空塔喷淋的工艺。借使肯定要采用空塔喷淋串填料塔的工艺，应尽不妨采用前塔为空塔喷淋塔，后塔为填料塔的形状，不万分主意用复合塔的措施。由于正在统一塔内的空塔喷淋段串填料段，存正在着一个溶液轮回量的题目。从工艺角度来说，空塔喷淋段应当放正在塔的下段，但为保障中上部填料段的喷淋密度，填料段的溶液轮回量不行削减，云云喷淋段的轮回量要其它增多，使总的溶液轮回量增多，况且，填料段下来的液柱也影响了下部喷头的雾化成绩。

　　对待这两种分歧的空塔喷淋工艺，无论是哪种都能很好的知足湿法脱硫所需求的工艺恳求，各厂可能遵照本厂的出产安装状况，合理采用相适宜的工艺。

　　总之，正在湿式氧化法脱硫中采用空塔喷淋工艺，不但可能保障较好的脱硫效用，况且处分了填料塔所存正在的诸多题目，不失为各厂的一个优异采用。